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鍋爐四管洩漏安全技術措施

2022-05-13

   在我國大中型火力發電廠中,鍋爐事故約占全廠事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器)洩漏在鍋爐事故中出現多,約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認真做好防止鍋爐“四管”洩漏和爆破的工作,對減少機組非計劃停運次數和提高設備健康水平将是十分關鍵的,下面湖南鍋爐公司簡要分析引起鍋爐“四管”洩漏,爆破的原因,湖南鍋爐公司制定預防“四管”洩漏和事故處理的技術措施。

一、鍋爐“四管”洩漏原因

  造成鍋爐四管洩漏或爆破的常見的原因主要有:管材本身存在缺陷或運行年久,管材老化,焊接質量不良,管内結垢或被異物堵塞,管壁腐蝕或高溫煙氣沖刷,飛灰磨損等原因造成管壁減薄,管壁由于冷卻條件惡化發生的短期大幅度超溫或長期過熱超溫, 受熱面設計或安裝不合理運行操作不當等。

二、預防措施

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1. 各值當班期間要認真做好鍋爐的運行工況監視調整,認真記錄鍋爐運行參數,發現異常及時調整彙報。

2. 各值要認真做好給水流量、減溫水流量與主汽流量之差對比分析,班中要一直關注水、汽流量差變化情況,一旦出現給水流量突然增大要及時彙報,做好停機準備。

3. 認真做好引風機電流的監視,引風機電流出現異常升高時要及時進行對比分析并向部門彙報。

4. 認真做好CEMS系統中煙氣濕度的監視,正常範圍應在6%以内,發現異常升高要及時比對并向部門彙報。

5. 每日夜班進行機組補水率計算時,認真比對補水率數據,發現異常要及時比對給水量和蒸汽量的差值、煙氣濕度和引風機電流變化情況。

6. 嚴格控制鍋爐參數和各受熱面壁溫在允許範圍内,防止超溫、超壓、滿水、缺水等事故的發生。鍋爐啟停階段參數的控制應嚴格按照啟停曲線和安全技術措施進行。鍋爐變工況運行時應加強監視和調整, 防止發生參數大幅度變化及管壁發生超溫現象。

7. 鍋爐啟動及停爐冷卻後應按照規定檢查和記錄各聯箱及膨脹指示器的指示, 監視各部位的膨脹及收縮情況是否正常。

8. 加強鍋爐水汽監督保證汽水品質合格。發現汽水品質不良時應及時通知運行人員并逐級彙報,與此同時還應迅速查明原因進行處理。當汽水品質嚴重惡化危及設備運行時應采取緊急措施直至停爐。

9. 加強燃燒調整,合理控制煤量和風量的配比,避免風量過大或缺氧燃燒。減少風量過大造成的磨損,并防止受熱面超溫。

10. 加強吹灰管理,吹灰開始前确保疏水徹底,合理安排吹灰周期,減少尾部煙道積灰造成的受熱面受熱不均,造成受熱面損壞。

11. 加強對汽包壁溫,旋風分離器過熱器,再熱器等受熱面壁溫及工質溫度的監視,發現超溫應及時分析原因,通過運行調整使之盡快恢複正常并認真做好記錄。

12. 認真執行設備巡回檢查制度,發現受熱面洩漏,及時通知檢修及有關人員并按事故處理的有關規定進行處理。

13. 加強鍋爐本體及尾部煙道的檢查。重點檢查鍋爐本體剛性梁、膨脹節和水冷壁、過熱器聯箱的結合處,是否有膨脹受限、漏灰漏汽現象,檢查返料系統有無燒紅超溫、漏風漏灰現象,檢查尾部煙道是否有異常聲音,冒灰冒汽現象。

14. 各值認真做好負荷監視,負荷波動較大時,值長主動向省調協調,盡量維持負荷穩定避免大幅調整。

15. 各值在班中要認真做好事故預想,确保事故處理時臨危不亂将事故範圍小化。

三、“四管”洩漏事故處理

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(一)“四管洩漏”事故處理總原則

1. 發現“四管”洩漏,及時降低負荷運行,彙報專業、部門和領導。

2. 如确定為爐内受熱面洩漏,必須一時間由值長通知盛和公司,将渣倉内的渣放空,并保持渣倉放渣管路暢通。

3. 如果“四管”洩漏擴大,引起給水流量與主汽流量之差較正常情況下增大20t/h以上,煙氣濕度明顯增大的應盡快降負荷停爐。

4. 如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加100t/h以上的,無法維持鍋爐汽包水位,應盡量縮短停爐時間,快速降負荷停機。

5. 如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加150t/h以上的,受汽機補水能力限制,1小時内将不具備鍋爐上水條件的,應緊急停機。

6. 停爐後具備連續上水條件的,應該保持鍋爐連續上水,保持汽包高水位,減小汽包壁溫差。

7. 受熱面輕微洩漏的應該快速減少鍋爐出力,降低負荷運行,負荷減至汽包能維持正常水位時穩定,加強進水,盡量維持汽包水位,同時根據情況申請停爐。

8. 受熱面嚴重洩漏時聯系汽機快速減負荷,并保證鍋爐汽壓持續下降,保證在短時間内解列機組運行。

9. 如确定為爐内受熱面洩漏,應解除MFT動作後聯跳冷渣器的聯鎖保護,增加冷渣器出力,加強排渣,以較低的床壓運行,在機組解列後盡量排空床料。如果冷渣器有濕渣排出時,應立即停止輸渣機和鬥提機運行,防止濕渣積存在冷渣器、輸渣機、鬥提機和渣倉内。可解除輸渣機、鬥提機停運聯跳冷渣器的保護,繼續運行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管排除濕渣;

10. 停爐過程中應該注意控制爐膛溫度下降速度,不得超過規程規定。如床溫低至500℃,應及時停止一、二次風機運行,保持高壓流化風機運行。

11. 如汽包上下壁溫差>40℃,應停止停一、二次風機運行,保持高壓流化風機運行。

12. 根據爐膛負壓情況,如果能使用引風機靜葉擋闆維持爐膛負壓,可以停運所有引風機運行,如不能維持的可以保留一台引風機運行,保持爐内呈-200pa左右的負壓,以抽走爐膛内的蒸汽。

13. 嚴密監視排煙溫度的變化,根據情況及時解列電除塵器。

14. 根據情況投入床下風道燃燒器,維持燃燒便于幹燥床料并排出爐外。

15. 不能維持汽包水位或者不具備上水條件時,應立即緊急停爐,并向部門及領導彙報。

16. 其他停機操作按照規程要求執行。


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